和普通電機相比,防爆電機的結構特點就主要在于機座與端蓋、接線盒,接線盒底和蓋等結合的部位之間各自的接觸面均被設置為隔爆面。隔爆面和普通電機的配合面無實質上的不同,只是為了達到較高的密封要求而加大了配合面積(如止口較長)、增強了配合精度。在此部位采用了涂密封膠和加橡膠密封墊等措施;另外,它的接線盒與機殼內部也要嚴密隔離,這一點是普通電機不十分注意的。為了防止一旦電機內部產生“爆炸”形成的壓力將機殼炸開,所用的機座和端蓋、接線盒等所用材料強度要高,厚度尺寸要大。并且要對這些部件進行耐壓力試驗(一般為耐水壓試驗),合格后方可組裝使用。 防爆電機產生振動會使繞組絕緣降低、軸承使用壽命縮短、焊接點松開;可能會使負載機械損傷、精度降低;會使地腳螺栓松動或斷裂;還會使電刷和集電環(huán)異常磨損。
造成防爆電機振動有以下幾個方面原因。
(1)機械負載的較大振動傳給防爆電機,使防爆電機被迫振動。
(2)防爆電機與機械負載間聯(lián)軸器螺栓上的橡膠嚴重磨損,或單邊有緊力。
(3)防爆電機與機械負載間的中心校準的不好,或者是防爆電機的軸彎曲。
(4)地基強度不夠,此時基礎也一起振動?;蛘呤堑啬_破裂,地腳螺栓未擰緊。
?。?)三相電源不平衡。
?。?)軸承磨損,軸承的間隙超過允許值。
?。?)轉子和定子同軸度差,氣隙不均勻;或者端蓋螺栓未上緊;或者防爆電機的轉子不平衡。
?。?)定子鐵芯裝配不緊,這時伴有強烈的電磁聲。
?。?)籠型轉子銅條有較多的斷裂或開焊。
防爆電機產生振動時,應先檢查周圍部件對防爆電機的影響,然后解開聯(lián)軸器,使防爆電機空轉。如果空轉時無振動,則說明振動是由于防爆電機軸與機械負載軸的中心線未校準,或是機械負載的故障而引起。若防爆電機空轉時仍然振動,則是防爆電機本身原因所致??蓪㈦娫辞袛嘣谶M行判斷。若電源切斷后振動立即消失,則是電磁振動,故障可能是繞組并聯(lián)支路斷線、軸承受損、氣隙間隙不均勻等。若電源切斷后仍然振動,則是機械振動,如轉子不平衡、軸承破損等。