永磁電機(jī)設(shè)計(jì)中應(yīng)深入研究的問題 1 永磁材料利用率
永磁電機(jī)中,永磁材料成本占電機(jī)總成本的比例較大,因此如何節(jié)省材料,提高材料利用率是永磁電機(jī)生產(chǎn)廠家zui關(guān)心的問題之一。理論上講,永磁體的zui大磁能積點(diǎn)表示磁體能對(duì)外提供的能量zui大,且從去磁曲線上也能求得該zui大工作點(diǎn)。但實(shí)際應(yīng)用中絕非如此簡(jiǎn)單. 要具體研究電機(jī)的使用場(chǎng)合,分析電機(jī)應(yīng)完成的預(yù)定功能,找出其對(duì)應(yīng)的重點(diǎn)指標(biāo),以此來決定電機(jī)工作點(diǎn)選擇的*位置,并合理確定永磁體的形狀及體積,同時(shí)還必須考慮其加工工藝的影響。在綜合考慮各種因素后達(dá)到電機(jī)在功能、性能、成本等各方面的*設(shè)計(jì)。
2 過載與退磁
磁性材料的退磁包括溫度退磁、時(shí)間退磁和環(huán)境退磁等。又分可逆退磁和不可逆退磁兩類。深入研究永磁材料矯頑力和內(nèi)稟矯頑力與穩(wěn)定工作溫度的關(guān)系;溫度系數(shù)對(duì)電機(jī)性能指標(biāo)的影響程度以及退磁安全系數(shù);基于磁性能變化引出的電機(jī)zui高工作溫度的定義;可逆退磁和不可逆退磁在電機(jī)使用溫度范圍內(nèi)所占比例以及對(duì)電機(jī)性能產(chǎn)生的影響;永磁材料退磁后的再充磁及重復(fù)利用等等問題是很有必要的。
3 分析與設(shè)計(jì)
現(xiàn)代永磁電機(jī)的理論與設(shè)計(jì)已比較成熟,不僅有眾多的以磁路分析計(jì)算為主的設(shè)計(jì)程序和方法,永磁磁場(chǎng)的數(shù)值分析法也已普遍使用于工程實(shí)踐中。但由于在永磁電機(jī)中,永磁體即作場(chǎng)激勵(lì)源或磁路的磁源,又是磁場(chǎng)和磁路的組成部分, 同時(shí)永磁材料制造工藝、形狀尺寸、充磁工具、充磁方法等都會(huì)使永磁材料一致性和均勻性不理想,有時(shí)分散性較大, 甚至同一牌號(hào)同一批次的永磁材料的性能數(shù)據(jù)都可能有較大的差異。因而永磁體分散性也給永磁電機(jī)的設(shè)計(jì)分析及永磁磁場(chǎng)的數(shù)值計(jì)算帶來了一定困難,設(shè)計(jì)的準(zhǔn)確性會(huì)受到影響。比如在場(chǎng)的理論和數(shù)值分析中永磁模型建立與等值問題;在工程磁路計(jì)算中的漏磁系數(shù)、局部退磁和電樞反應(yīng)準(zhǔn)確計(jì)算等諸多問題,都較電勵(lì)磁電機(jī)分析計(jì)算的誤差要大。
4 充磁與測(cè)磁
永磁電機(jī)設(shè)計(jì)是建立在永磁材料飽和磁化的基礎(chǔ)上的。那么,用在電機(jī)上的磁體是否已被充分磁化飽和,若是永磁體是由磁性材料生產(chǎn)廠充磁并帶磁供貨,一般不存在問題, 但如果是在電機(jī)上整體充磁時(shí),如何保證永磁體被充分磁化,如何在飽和磁化同時(shí)還能保持磁性能的均勻性和一致性等問題值得研究。
同樣,針對(duì)磁性能檢測(cè)問題,也還有較多值得研究的問題。如帶磁供貨的磁體在電機(jī)制造廠如何對(duì)其進(jìn)行有效的簡(jiǎn)便易行而又相對(duì)準(zhǔn)確的入廠檢測(cè),而現(xiàn)在多數(shù)電機(jī)廠家無法在零部件階段對(duì)永磁材料磁性能進(jìn)行有效測(cè)量,往往只有到整機(jī)性能檢測(cè)不合格時(shí)才能發(fā)現(xiàn)磁性材料有問題。
5 抗腐蝕性
釹鐵硼材料的易腐蝕問題對(duì)電機(jī)的質(zhì)量影響較大,而目前它的表面防護(hù)問題在國(guó)內(nèi)未得到很好的解決,其采用的電鍍等辦法常出現(xiàn)表面鍍層脫落使電機(jī)出現(xiàn)故障的現(xiàn)象。同時(shí)耐受特殊環(huán)境條件(如潮濕、鹽霧及特殊氣體等)的能力有限,影響了電機(jī)對(duì)特殊環(huán)境條件的適應(yīng)能力。希望永磁材料在表面防護(hù)能力方面有更進(jìn)一步的提高。
6 磁性能穩(wěn)定性、均勻性、一致性
為保證電機(jī)性能在其壽命周期內(nèi)不發(fā)生較大變化,特別是一些有特殊要求的軍用電機(jī),其可靠工作壽命要求長(zhǎng)達(dá) 15 年以上,希望永磁材料的磁性能保持長(zhǎng)期穩(wěn)定。
電機(jī)特別是高精度電機(jī)對(duì)永磁材料磁性能均勻性及一致性要求較高。磁性能不均勻?qū)?dǎo)致電機(jī)磁場(chǎng)不均勻,轉(zhuǎn)矩波動(dòng)增大, 發(fā)電機(jī)的輸出電壓紋波增大,線性度變差, 控制電機(jī)的精度指標(biāo)降低等。另外,同一牌號(hào)的永磁材料在不同批次時(shí)的磁性能不一致,有時(shí)會(huì)導(dǎo)致電機(jī)成批不合格。因此,高精度電機(jī)要求永磁材料磁性能一致性能滿足誤差在 5%以內(nèi),均勻性誤差在 3%以內(nèi)。
7 加工工藝
永磁電機(jī)在制造過程中還有較多的加工工藝問題值得研究。比如粘接過程中的工藝參數(shù)如何掌握,是否會(huì)對(duì)磁性能產(chǎn)生影響。機(jī)加工過程中的沖擊、振動(dòng)和加工環(huán)境是否對(duì)磁性能產(chǎn)生影響,帶磁零部件在工藝周轉(zhuǎn)過程中以及在裝配工序中如何采取保護(hù)措施等。
永磁電機(jī)中的永磁體多采用帶磁供貨,這樣雖然減輕了電機(jī)生產(chǎn)廠充磁的難度,但卻大大增加了制造工藝難度. 如永磁無刷直流電機(jī)及永磁同步電機(jī)等常采用多極多塊磁體直接粘在轉(zhuǎn)子表面的表面貼裝結(jié)構(gòu)。多使用高性能的燒結(jié)釹鐵硼,其粘接工藝較復(fù)雜且操作困難,當(dāng)其轉(zhuǎn)速較高時(shí)還會(huì)造成粘接可靠性不理想。如能將燒結(jié)磁體做成徑向結(jié)晶充磁的多極環(huán)形結(jié)構(gòu),將大大簡(jiǎn)化電機(jī)轉(zhuǎn)子的制造工藝。目前粘接磁體可以做到,但磁性能不高。如燒結(jié)磁體能實(shí)現(xiàn)并能批量供貨且價(jià)格不高(有報(bào)道已有廠家在開展此項(xiàng)研究),將很有發(fā)展前途。