直流永磁電機型號振動小，噪音低，節(jié)能高，選用優(yōu)質(zhì)段鋼材料，鋼性鑄鐵箱體，齒輪表面經(jīng)過高頻熱處理。減速電機結(jié)合技術(shù)要求制造，具有很高的科技含量。節(jié)省空間，可靠耐用，承受過載能力高，功率可達95KW以上。能耗低，性能*，減速機效率高達95%以上。采用了系列化、模塊化的設計思想，有廣泛的適應性，本系列產(chǎn)品有極其多的電機組合、安裝位置和結(jié)構(gòu)方案，可按實際需要選擇任意轉(zhuǎn)速和各種結(jié)構(gòu)形式。經(jīng)過精密加工，確保定位精度，這一切構(gòu)成了齒輪傳動總成的齒輪減速電機配置了各類電機，形成了機電一體化，*保證了產(chǎn)品使用質(zhì)量特征。

直流永磁電機型號優(yōu)點

1.高效節(jié)能。因勵磁磁場由永磁體提供，永磁轉(zhuǎn)子不需要勵磁，效率可高達90%以上。與異步電機相比，高效率運行轉(zhuǎn)速范圍寬，節(jié)能顯著。尤其在低轉(zhuǎn)速運行時，優(yōu)勢更加明顯。
2.溫升低。無電勵磁意味著無損耗發(fā)熱，因此，永磁電機一般溫升很低。
3.起動性能好。自啟動永磁同步電機一般也采用異步起動方式。正常工作時永磁同步電機轉(zhuǎn)子繞組不起作用，可將永磁電機轉(zhuǎn)子繞組設計為*高起動轉(zhuǎn)矩的要求，如起動轉(zhuǎn)矩倍數(shù)由1.8倍提升到2.5倍或更大。
4.對電網(wǎng)運行的影響。異步電機要從電網(wǎng)中吸收大量的無功電流，造成電網(wǎng)輸變電系統(tǒng)有大量無功電流，進而使電網(wǎng)的品質(zhì)因數(shù)下降，加重輸變電設備及發(fā)電設備的負荷。同時，無功電流在電網(wǎng)即輸變電系統(tǒng)中均要消耗部分電能，造成電力電網(wǎng)運行效率低下，再與異步電機效率低、從電網(wǎng)多吸收電能的情況疊加，電能量損失加劇，電網(wǎng)負荷愈發(fā)加重了。

選用原則

（1）類型的選擇

宜優(yōu)先選用效率高、價格便宜、溫升低的鐵氧體永磁直流電動機。只有當對性能要求嚴格、體積小、環(huán)境溫度較高時才考慮選用鋁鎳鈷永磁直流電動機或稀土永磁直流電動機。

（2）合理選擇電動機的功率

電動機輸出的最大功率是有限度的，如果電動機的功率選擇過小，負載超過了電動機的額定輸出功率就會發(fā)生電動機過載，過載時會出現(xiàn)電動機發(fā)熱、振動、轉(zhuǎn)速下降、聲音異常等現(xiàn)象，嚴重過載時，將會燒毀電動機。而功率過大，則會造成經(jīng)濟浪費。因此合理選擇電動機的功率是很重要的。

（3）規(guī)格選擇

往往由于實際生產(chǎn)的產(chǎn)品規(guī)格不多，給選用產(chǎn)品增加困難。在選擇產(chǎn)品規(guī)格時可考慮：在電源電壓可調(diào)的場合，可按實際需要選擇轉(zhuǎn)矩、轉(zhuǎn)速與產(chǎn)品相應的額定值接近的規(guī)格，通過改變電壓得到所需轉(zhuǎn)速；在電源電壓固定的場合，如果沒有適當規(guī)格的產(chǎn)品可供選用時，可先按轉(zhuǎn)矩選擇適當規(guī)格，而產(chǎn)品的電壓與轉(zhuǎn)速之間可作適當調(diào)整。

二、永磁無刷直流電動機在應用時應注意：

（1）如果產(chǎn)品沒有特別說明，一般情況下（例如鋁鎳鈷永磁直流電動機或鐵氧體永磁直流電動機）永磁直流電動機都不允許在額定電壓下反接制動運行，否則會造成永磁體退磁；如確有必要作這種方式運行時，要加限流電阻，以限制電流過大。

（2）按以下步驟對電機好壞進行初步的檢查：

首先檢查電機的外觀：應無劃痕、碰傷和涂鍍層脫落；然后轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)軸，應能靈活轉(zhuǎn)動，無明顯的卡殼現(xiàn)象。檢查電動機的接線是否牢固，并通電運行。電動機在旋轉(zhuǎn)的過程中應不存在著摩擦，其中較突出的是軸承摩擦。軸承磨損后會發(fā)出不正常聲音，出現(xiàn)局部過熱溫升現(xiàn)象。

（3）注意電動機因電流過大、溫度變化及拆裝時磁路開路而引起的永磁體退磁，尤其對于鋁鎳鈷永磁電動機，拆裝時要對永磁磁路進行磁短路保護，否則退磁后要另外充磁。